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自動噴涂生產線在包裝出產線上聯系機器人技術并得以運用，本來沒有有些人幻想的那么雜亂、危險與高本錢，反而是非常簡潔而安全的，一同也或許獲得經濟優勢。

　　1.出產安全性
　　在裝置時，機器人通常被正立或倒置裝置在封閉的自動化工作單元上。工作單元的外層通常由鋁框、防碎塑料或孔狀金屬網包裹。機器人及其他有關設備通常運用螺栓固定在工作單元的鋼鐵機臺平面上。工作單元的選用使得工作人員可在外圍查詢機器人工作臺的工作狀況，而無須進入工作單元內部。
　　為安全起見，一旦打開了工作單元的修理門，機器人將自動停止工作。關于那些不能徹底密閉在一個工作單元內的機器人，如門簾、壓力感應地墊等設備一樣能夠供應自動封閉功用。
　　2.出產簡潔性
　　而包含控制機器人工作的電子電路控制器，通常位于工作單元途徑的下端。通常來說，大多數機器人制造商為用戶供應了和睦的編程軟件，操作人員不需要掌握專業的機器人編程技術即可自如控制。通過手持接口設備或計算機，操作人員能夠對機器人進行程序設置。
　　而教學模塊容許操作人員控制機器人從一個地址移動到另一個地址，并指示其在每個方位的動作，也就是說，操作人員能夠“教”機器人它工作所需的慣例動作。
　　而憑仗有關軟件，操作人員也能夠通過計算機長途對機器人編程，然后節省開發時間。此外，通過一個仿照的三維環境，操作人員也能夠對機器人和其他外圍設備進行配置，而不必直接操作機器人的部件。
　　3.低本錢出產優勢
　　相關于傳統自動化設備，在包裝出產流程中運用裝置機器人最主要的長處在于能夠下降出產本錢。運用機器人不只初始本錢較低，并且因為其高度的靈活性，很快就能獲得出資酬謝。小標準和低維護費用使總本錢也較低。
　　機器人與傳統自動化設備相配合，還能夠使包裝出產更有功率，更能確保包裝產品的質量一致性，與人工作業對比，具有非常好的本錢效益比。但需要指出的是，盡管機器人能夠加添一些自動化出產的空白，但出產線上的其他使命或許仍然需要手工結束，因為一個傳統的全自動化解決方案會過于貴重。
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