1、噴涂時應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時處于最佳位置，被涂物的最大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的噴涂面上能夠較流暢地流盡，盡量不產生兜漆或“氣包”現象。

      2、噴涂時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來，作業以外時間小的浸漆槽應加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時用溶劑清洗。

      3、噴涂時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑，添加溶劑時應停止浸涂作業，攪拌均勻后測定粘度，然后再繼續作業。

     4、大型物件浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房，檢查時以較厚噴涂部位的涂料不粘手，無手指印為準。

     5、浸涂操作有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存，為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。


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